轴承温度过高怎么治理？

轴承温度过高，类似于“发烧”的不正常情况。是转动设备常见且危害较大的故障，如原因不明，处理不当，往往会事倍功半，将减少轴承的便用寿命，增加检修费用，甚至会造成轴承烧坏。

·因此，迅速判断故障产生的原因，采取得当的措施解决，才是设备连续安全运行的保障。

·轴承温度过高——元凶在这里

·导致轴承温度过高的原因有很多，为大家整理了常见的几大问题。

-润滑不良

润滑对轴承的使用寿命和摩擦、磨损、振动等有重要影响，良好的润滑是保证轴承正常运转的必要条件。据统计，

40%左右的轴承损坏都和润滑不良有关。

润滑对轴承的作用主要包括：

1）防止金属锈蚀

2）防止异物侵入，起到密封作用

3）排出摩擦热，防止轴承温升过高

4）减轻摩擦及磨损，延长轴承寿命

转动时间越长质量越好？事实证明和润滑油有关系

通常造成轴承润滑不良的因素有：

1）润滑油（润滑脂）不足

2）润滑油管被异物堵塞等

3）润滑油（润滑脂）质量有问题

4）未按时添加润滑油（润滑脂）

5）润滑油（润滑脂）内含有杂质

轴承磨损

轴承作为重要零件，运用于各种大小型机械，而一些机械（例如破碎机）的工作环境粉尘多，当部分细粉尘进入高速运转的轴承座内，造成轴承座内的润滑油或润滑脂变质，润滑不良，继而使轴承出现磨损。轴承在磨损状态下继续运转，由于摩擦力增大，热量增加，从而导致轴承温度升高。

安装不当

安装不当是轴承发热的另一重要原因。因为轴承安装的正确与否，对其寿命和主机精度有着直接影响，故安装时要求轴与轴承孔的中心线必须重合

如果轴承安装不正，精度低，轴承存在挠度，转动时就会产生力矩，引起轴承发热或磨损。另外，轴承还会产生振动，噪声增天，也会使温升递增

冷却不足

冷却不足通常表现为：管路堵塞，冷却器选用不合适，冷却效果差等。

另外，轴承拆卸不当、设备地脚螺栓松动造成的振动，也会导致轴承滚道和滚动体产生压痕，轴承内、外座圈的开裂。轴承运行过程中，应按规定周期进行检查。

轴承质量不良

滚动轴承零件以点接触或线接触的形式，在高的交变接触应力下长期工作。主机的精度、寿命和可靠性很大程度上决定于轴承，因此在轴承的采购验收环节中一定要注意检查，采用正规厂家的合格优质产品。

轴承选型不当

选用轴承时应注意该轴承的极限转速、负载能力，不能超转速、超负荷使用，那样只会缩短轴承的使用寿命，得不偿失。

轴承降温有妙招

当轴承温度高时，应先从以下几个方面解决问题。

加油量不当，润滑油脂过多或过少时：

应当按照工作的要求定期给轴承箱加油。轴承加油后有时也会出现温度高的情况，主要是加油过多。

这时现象为温度持续不断上升，到达某点后（一般在比正常运行温度高10℃~15℃左右）就会维持不变，然后会逐渐下降。

所加油脂不符合要求或被污染时：润滑油脂选用不合适，不易形成均匀的润滑油膜，无法减少轴承内部摩擦及磨损，润滑不足，轴承温度升高。

当不同型号的油脂混合时，可能会发生化学反应，造成油脂变质、结块，降低润滑效果。

润滑油脂

油脂受污染也会使轴承温度升高，加油脂过程中落入灰尘，造成油脂污染，导致轴承箱内部油脂劣化破坏轴承润滑，温度升高。

因此应选用合适的油脂，检修中对轴承箱及轴承进行清洗，加油管路进行检查疏通，不同型号的油脂不许混用；若更换其它型号的油脂时，应先将原来油脂清理干净；运行维护中定期加油脂，油脂应妥善保管做防潮防尘措施。

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